管道安装焊接热处理工艺
阅读(5256) 次 2013/4/20 9:23:38
一、弯管的热处理工艺
l、在下列条件下,必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。
(1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管, 弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。
(2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中,低合金钢冷弯管。
2、对于公称直径大于或等于l00mm,或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管,应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火,或回火处理,或按表5规定进行热处理。
3、奥氏体不锈钢制作的弯管,可不进行热处理;当设计文件要求热处理时,按设计文件规定进行,或按表5规定进行热处理。
4、弯管的热处理可在电加热炉中进行;也可用陶瓷电加热器进行,采用热电锅测温,并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料,热处理按表4或5规范进行。
5、热处理后进行硬度测定,弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。
二、管道焊后热处理工艺:
1、管道焊接后,根据刚材的淬硬性,焊件厚度和使用条件等综合考虑,按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。
2、管道焊接接头的焊后热处理,一般应在焊接后及时进行,对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头,若焊后不能及时进行热处理,则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间),保温4—6h缓冷,加热范围和焊后热处理相同。
3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行,温度检测根据不同要求,采用色笔和热电偶,保温材料采用硅酸铝针刺保温毯,保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。
4、焊后热处理的加热范围;以焊缝中心为基准,每侧不应小于焊缝宽度的3倍,且不小于60mm。
5、焊后热处理的加热速率、恒温时间及降温速率,应符合下列规定。
(1) 加热速率。升温至3O0℃后,加热速率不应超过220×25.4/δ℃/h(δ为壁厚,mm),且不大于220℃/h。
(2) 恒温时间,碳素钢每毫米壁厚为2—2.5mm;合金钢每毫米壁厚为3min,且不小于30min。
(3) 冷却(降温)速率降;恒温后,冷却速率不得超过275×25.4/δ℃/h且不大于275℃/h。300℃以下自然冷却。
6、异种金属焊接接头的焊后热处理要求,按合金成分较低侧的金属确定,热处理温度不超过该钢材的下临界点AC1 。
7、焊后热处理后,焊缝及母材上焊接热影响区的硬度值:碳索钢不应超过母材的l20%,台合钢不应超过母材的l25%,当硬度超过规定时,应重新进行热处理,并仍须作硬度测定。硬度检查的位置。每条焊缝不少于l处,每处各测焊缝、热影响区、母材三点,当管外径大于57 mm时,检查热处理焊口数的10%以上, 当管外径小于等于57mmS时,检查热处理焊口数的5%以上。
表4 常用弯管的热处理条件
表5 常用管子热弯温度及日处理条件
(资料性附录)
常用钢的预热温度
钢 种 |
管 材 |
板 材 |
厚度
mm |
预热温度
℃ |
厚度
mm |
预热温度
℃ |
含碳量≤0.35%的碳素钢及其铸件 |
≥26 |
100~200 |
≥30
≥28 |
100~150 |
C-Mn(16Mn、16MAR) |
≥15 |
150~200 |
Mn-V(15MnV、15MnVNR、18MnMoNbR) |
0.5Cr-0.5Mo(12CrMo) |
— |
— |
≥15 |
150~200 |
1Cr0.5Mo(15CrMoZG20CrMo) |
≥10 |
150~250 |
1.5Mn-0.5Mo-V(14MnMoV 18MnMoNbg) |
— |
— |
1Cr-0.5Mc-V(12Cr1MoV) |
— |
200~300 |
— |
— |
1.5Cr-Mo-V(15Cr1Mo1V)
2Cr-0.5Mo-VW(12Cr2MoWVB)
1.75Cr 0.5MoV
2.25Cr-1Mo(12Cr2Mo 10CrM0910)
3Cr-IMo-VTi(12Cr3MoVSiTiB) |
≥6 |
250~350 |
9Cr-1Mc-V |
— |
250~300 |
— |
— |
12Cr-1Mo,9Cr-1Mo |
|
350~400 |
|
|
1Cr5Mo |
— |
≥250℃ |
ZGl5CrlMolV |
60~100℃(冷焊时),
100~150℃(热焊时) |
ZG15Cr2Mol |
60~100℃(冷焊时),
150~200℃(热焊时) |
ZG20CrMoV |
250~300℃(热焊时) |
注1:
(1)表中的温度为根据壁厚确定的最低预热温度。当采用钨极氩弧焊打底时,可按下限温度降低50℃预热。
(2)壁厚大于或等于6mm的合金钢管子或管件,大厚度板件在负温下焊接时,应比最低的预热沮度高20℃~50℃。壁厚小于6mm的低合金钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管子,在负温下焊接,也应适当预热。
(3)承压件与非承压件焊接时,应按承压件进预热行。接管座与主管焊接时,应按主管进行预热。
注2:对外径小于60mm,壁厚小于6mm的管子,采用氩弧焊时,预热温度为50℃~100℃。 |
常用钢的焊后热处理温度与时间
钢 种
wt
% |
温度
℃ |
焊件厚度δ |
≤12.5 |
>12.5
~25 |
>25
~37.5 |
>37.5
~50 |
>50
~75 |
>75
~100 |
>100
~125 |
恒温时间h |
C≤0.35(20、ZG25)
C-Mn(16Mn) |
600~650 |
|
|
1.5 |
2 |
2.25 |
2.5 |
2.75 |
0.5Cr-0.5Mo(12GrMo) |
650~700 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.25 |
2.5 |
2.75 |
1Ct-0.5Mo
(15GrMo、ZC20CrMo) |
670~700 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.25 |
2.5 |
2.75 |
1Cr-O.5Mo-V
(12CrlMoV、ZG20CrMoV)
1.5Cr4Mo~V
(ZGl5CrlMolV)
1.75Ct-0.5Mo-V |
720~750 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2.25Ct-1Mo |
720~750 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2Cr-O.5Mo-VW
(12Cr2~90WVTiB)
3Cr-IMc-VTi
(12Cr3MoVSiTiB) |
750~780 |
0.75 |
1.25 |
1.75 |
2.25 |
3.25 |
4.25 |
5.25 |
9Cr-IMc-V
12Ct-1Mo |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
注:接管与主管的焊件(管座)或返修焊件,其恒温时间可按焊件的名义厚度δ′,替代焊件厚度δ来确定,但应不少于30min。焊件的名义厚度δ′,可按下式计算:
h<5mm时,δ′=3h+5
h=5mm~10mm时,δ′=2h+10
h>lOmm时,δ′=h+20
式中:
h--焊缝高度或返修焊厚度,mm。 | |